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干式復(fù)合機(jī)的使用方法

發(fā)布日期:2016-10-15

干式復(fù)合機(jī)是一種可以將不同的塑料膜結(jié)合在一起,通過干式復(fù)合膜形成復(fù)合膜的機(jī)器。干復(fù)合技術(shù),是在溶劑中通過加熱后的排氣使其完全干燥,然后在“干”的條件下復(fù)合材料。針對不同的塑料薄膜、鋁箔甚至紙基復(fù)合材料的干式復(fù)合材料的機(jī)會,因此干式復(fù)合機(jī)的要求很高。
1、提前量膠量,膠量太少或部分基材表面未涂有膠,會導(dǎo)致復(fù)合基材難以貼合兩個。我們可以選擇輥深,或通過增加橡膠輥壓力,減少接觸壓力輥葉片,并增加了在基板材料的表面上的膠量。對于一些塑料薄膜,可以電暈涂層,表面的提高,然后向前基板的粘附性的吸附能力,在表面上的膠水量增加。
2、選擇合適的干燥,溫度過高或過低,會影響復(fù)合膜的粘接牢度。涂覆的襯底加熱時溫度太高或單調(diào)的經(jīng)過高溫蒸煮,粘接表面炭化,然后粘結(jié)破壞。信息單調(diào)的溫度對廠家太低,是膠粘劑固化不 ,粘性膠粘劑,復(fù)合固體和一段時間后,容易形成復(fù)合膜的氣泡,復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量損失。當(dāng)然,我們可以選擇耐高溫和較優(yōu)的烹飪機(jī),具有耐高溫干燥的習(xí)慣,如選擇聚氨酯膠粘劑。

干式復(fù)合機(jī)

3、適當(dāng)增加復(fù)合壓力,復(fù)合壓力太大或復(fù)合輥兩端的壓力不均,會導(dǎo)致復(fù)合膜的表面褶皺,形成一個空氣隧道復(fù)合褶皺,影響產(chǎn)品的粘接牢度。適當(dāng)增加復(fù)合材料的壓力有利于粘結(jié)強(qiáng)度的提高。另一方面,為了粘結(jié)乳制品包裝復(fù)合膜的效果和質(zhì)量,盡量防止外來物質(zhì)、灰塵和雜物在復(fù)合材料表面的粘附和粘附。
結(jié)束生成以后要仔細(xì)觀察生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題和不足,合理利用上述措施消除缺陷。當(dāng)一些問題或缺點,選擇一個單一的方法可能無法處理重型包裝機(jī)械,關(guān)鍵點處理的關(guān)鍵問題,然后選擇其他方式來處理非 要的問題一個一個。

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